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发烟性

　　测量由塑料燃烧所产生的标准为ASTM E662，此标准是采用美国***标准局（NBS）的实验室，以比光学密度为单位，测量由标准形状样品燃烧生产的的可见光暗淡程度，该测试可以在持续燃烧（有火焰）或燃烧中断（无火焰）的情况下进行，在塑料中PEEK具有发烟性。PEEK作为目前使用的塑料，具有高的力学强度、耐热性,耐摩擦性、耐***性、耐水分解性等,同时还有优异的加工性，易于***成型、挤出成型、压缩成型和切削加工，***成型不必要热处理等的后加工，可得到复杂的成型制品。

　　测量由塑料燃烧所产生的标准为ASTM E662，此标准是采用美国***标准局（NBS）的实验室，以比光学密度为单位，测量由标准形状样品燃烧生产的的可见光暗淡程度，该测试可以在持续燃烧（有火焰）或燃烧中断（无火焰）的情况下进行，在塑料中PEEK具有发烟性。7：尺寸稳定性：具有极低的吸水率和线性热膨胀系数，其制品在各种应用环境下有优异的尺寸稳定性。

在方面，peek树脂除用于出产灭菌要求高、需几次利用的***和设备和建造一些紧密仪器外，首要的利用是可以替代金属建造的人造骨。随着植入体市场的发展，PEEK被应用在更多其他的领域：如，，制药等。用peek树脂建造的人造骨除具有质轻、***、耐腐蚀性强等长处外，还是塑料材猜中与***骨骼接近的材料，可与肌体有机连络，所以用peek树脂代替金属制造***骨骼是其在范畴方面一个很是首要的利用，具有深远的意义和价值，其潜伏的利用前景将是很是喜人的。

为了满足制造、耐热、耐磨损、抗颓废和抗冲击零部件的要求，对peek树脂进行共混、填充、纤维复合等加强改性措置，可以获得机能加倍优良的peek塑料合金或peek复合材料。如peek与聚醚酮共混可以获得具有特定熔点和特定玻璃化温度的复合材料，该材料的加工成型机能获得改良；peek与聚醚砜共混后的复合材料在具有杰出力学机能的同时，又使阻燃机能获得了提高；在peek中插手专用酚醛树脂制成的材料具有特别的抗摩擦机能；peek与聚四氟乙烯共混制成的复合材料，在保持peek的高强度、高硬度的同时，还具有凸起的耐磨性，可用于制造滑动轴承、密封环等机械零部件；peek可与碳纤维和玻璃纤维等多种纤维进行改性加强，制成高机能的复合材料，纤维加强的peek复合材料具有优良的抗蠕变、耐湿热、耐老化和抗冲击机能。在peek中插手碳纤维或玻璃纤维，还可大年夜幅度提高材料的拉伸和曲折强度；在peek中插手晶须材料，可提高材料的硬度、刚性及尺寸不变性，用于制造大年夜型石化出产线上的氢气紧缩机和紧缩机的环状、网状阀片等。(1)航空航天领域：聚醚醚酮PEEK可加工成各种的飞机零部件，由于其耐水解、耐腐蚀和阻燃性能好，可加工成飞机的内/外部件及火箭发动机的许多零部件。用无机纳米材料加强改性的peek复合材料，是集有机树脂和高机能无机纳米粒子的诸多特点于一身的新型复合材料，它可显著改良peek树脂的抗冲击和耐摩擦机能，同时提高peek的刚性和尺寸不变性，进一步拓宽peek树脂的利用范围。

主要特性

3.1 耐热性

虽然未增强的纯树脂的热变形温度只有 160℃，但用玻璃纤维、碳纤维增强后，热变形

温度可达 300℃以上。按长期连续使用温度的评价方法 UL 温度指数测定（RTI）为 250℃。

3．2 机械特性

PEEK 在室温时的抗蠕变性能，不论有无缺口都比其它耐热性树脂高得多。

3．3 各种物性随温度的变化

其弯曲模量随温度的变化如图 1 所示。虽然在其玻璃化转变温度（143℃）附近有所下

降，但直至其熔点附近（300℃）仍保持有足够的弹性模量。

其抗拉强度随增强情况不同有所变化