聚醚醚酮制品价格值得信赖

　PEEK阻燃、低发烟、低***散逸特性简介

　　PEEK在一般场合很难燃烧，即使在燃烧时，发烟量及所产生的腐蚀性气体量也。PEEK具有阻燃、低发烟、低***逸散特性优点。具体如下：

　　1、阻燃性：材料的性即从氧、氮混合剂获得高能量点燃后维持燃烧的能力。测量性的公认标准为UL94，方法是先点燃预定形状的垂直样品，然后测得该材料自动熄灭所用的时间。PEEK检测结果为V-0，这是阻燃性的等级。

　　2、发烟性：测量由塑料燃烧所产生的标准为ASTM E662，此标准是采用美国***标准局（NBS）的实验室，以比光学密度为单位，测量由标准形状样品燃烧生产的的可见光暗淡程度，该测试可以在持续燃烧（有火焰）或燃烧中断（无火焰）的情况下进行，在塑料中PEEK具有发烟性，具体数据请见下面柱形图：

　　3、***逸散性：PEEK与很多有机材料相同，在高温分解时，PEEK主要产生二氧化碳和，使用英国航行器测试标准BSS 7239可以检测到极低浓度的***逸散，这种检测过程需要在1立方米的空间内完全燃烧100克样品，然后分析其中所产生的***，毒性指数定义为在正常情况下产生的***浓度综合与30分钟可以使人致命的剂量之比，PEEK450G的指数为0.22，且没有检测到酸性气体。在涂料方面，将peek树脂的邃密粉末涂料覆盖在金属概况，可以获得具有绝缘性好、耐腐蚀性强、耐热、耐水的金属pee体涂装成品，遍及利用于化工防腐蚀、家用电器、电子、机械等范畴。

　　4、所以PEEK可以替代铝和其它金属制造各种飞机零部件，利用其优异的阻燃性能，可用来制造飞机内部部件，以降低飞机发生火灾时的危害程度。

PEEK其他场合

PEEK拥有和骨头本身非常接近的模量并有***的韧性和性，在椎间设备应用的领域中，比钛、钴铬合金类金属材料拥有更多的优势。在机械工业方面，peek树脂常常利用来建造紧缩机阀片、活塞环、密封件和各类化工用泵体、阀门部件。其具有生物相容性、化学稳定性以及和骨头本身相近的弹性模量等诸多优势。随着植入体市场的发展，PEEK被应用在更多其他的领域：如，，制药等。

由于PEEK具有电绝缘特性和出色的机械性能，领域正利用PEEK作为装配组件及***植入体。在制药领域，相比其他塑料，PEEK是具有体液耐化学性的材料。用于注塑时，该材料重量轻，零部件整合度高，而且设计自由度更大

聚醚醚酮PEEK是聚芳醚酮PAEK的一种。聚芳醚酮(PAEK)是一类亚环通过醚键和羰基连接而成的聚合物。性能耐热性：PEEK为耐高温热塑性树脂，熔点334℃，长期使用温度为250℃。按分子链中醚键、酮基与苯环连接次序和比例的不同，可形成许多不同的聚合物。目前主要有聚醚醚酮(PEEK)、聚醚酮(PEK)、聚醚酮酮(PEKK)、聚醚醚酮酮(PEEKK)和聚醚酮醚酮酮(PEKEKK)等品种。聚芳醚酮系列品种中，分子链中的醚键与酮基的比例(E/K)越低，其熔点和玻璃化温度就越高。

聚醚醚酮，简称PEEK。是半结晶性，热塑性塑料，PEEK是由英国ICI公司于1978年首先开发出来的，其后，美国杜邦公司(DuPont)、德国BASF公司等也先后研究开发出具有自己知识产权的类似产品，聚醚醚酮树脂自从研制出来。

PEEK材料是继聚四氟乙烯(PTFE)后，又一类备受欢迎的耐磨减摩材料。它与PTFE相比，承载能力和耐磨性能都有很大提高，低速高载下，或在液体、可在无滑润、固体粉尘污染等恶劣环境下使用，大有取代传统金属材料在液体、固体；PEEK作为目前使用的塑料，具有高的力学强度、耐热性,耐摩擦性、耐***性、耐水分解性等,同时还有优异的加工性，易于***成型、挤出成型、压缩成型和切削加工，***成型不必要热处理等的后加工，可得到复杂的成型制品。凭借这些优异的综合性能，、PEEK主要应用在汽车和航空发动机箱、头灯反射器、热交换制件，阀门衬套以及深海油田制件，机械、石油、化工、、轨道交通、电子和***等领域有广泛的应用。目前，PEEK在汽车等运输领域，作为具有耐磨耗性耐热性、耐***性，且密度低的材料；还有，在电气电子领域，作为具有耐***性、耐热性、低气体发生性、优良的电气特性的材料，引入注目，其应用领域逐步拓宽。