日照聚醚醚酮制品供应常用解决方案,广博橡塑

稳定性

　　PEEK塑胶原料具有优越的尺寸稳定特性，这对某些应用来说有的很重要。温度、湿度等环境条件的变化对PEEK零件的尺寸影响不大，可以满足对尺寸精度要求比较高工况下的使用要求。

　　1.PEEK塑胶原料注塑成型收缩率小，这对控制PEEK注塑零件的尺寸公差范围非常有好处，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多；

　　2. 热膨胀系数小，随着温度的变化（可由环境温度的变化或运转过程中摩擦生热引起），PEEK零件的尺寸变化很小；

　　3. 尺寸稳定性好，塑料的尺寸稳定性是指工程塑料制品在使用或存放过程中尺寸稳定的性能，这种尺寸的变化主要是因为聚合物分子的活化能提高后，使链段有某种程度的卷曲导致的；

　　4.PEEK耐热水解特性突出，在高温高湿环境下吸水性很低，不会出现类似尼龙等通用塑料因吸水而使尺寸发生明显变化的情况。

为了满足制造、耐热、耐磨损、抗颓废和抗冲击零部件的要求，对peek树脂进行共混、填充、纤维复合等加强改性措置，可以获得机能加倍优良的peek塑料合金或peek复合材料。如peek与聚醚酮共混可以获得具有特定熔点和特定玻璃化温度的复合材料，该材料的加工成型机能获得改良；peek与聚醚砜共混后的复合材料在具有杰出力学机能的同时，又使阻燃机能获得了提高；别的，peek树脂还可利用于μg/l级超纯水的输送、储存设备，如管道、阀门、泵和容积器等。在peek中插手专用酚醛树脂制成的材料具有特别的抗摩擦机能；peek与聚四氟乙烯共混制成的复合材料，在保持peek的高强度、高硬度的同时，还具有凸起的耐磨性，可用于制造滑动轴承、密封环等机械零部件；peek可与碳纤维和玻璃纤维等多种纤维进行改性加强，制成高机能的复合材料，纤维加强的peek复合材料具有优良的抗蠕变、耐湿热、耐老化和抗冲击机能。在peek中插手碳纤维或玻璃纤维，还可大年夜幅度提高材料的拉伸和曲折强度；在peek中插手晶须材料，可提高材料的硬度、刚性及尺寸不变性，用于制造大年夜型石化出产线上的氢气紧缩机和紧缩机的环状、网状阀片等。用无机纳米材料加强改性的peek复合材料，是集有机树脂和高机能无机纳米粒子的诸多特点于一身的新型复合材料，它可显著改良peek树脂的抗冲击和耐摩擦机能，同时提高peek的刚性和尺寸不变性，进一步拓宽peek树脂的利用范围。

聚醚醚酮，简称PEEK。是半结晶性，热塑性塑料，PEEK是由英国ICI公司于1978年首先开发出来的，其后，美国杜邦公司(DuPont)、德国BASF公司等也先后研究开发出具有自己知识产权的类似产品，聚醚醚酮树脂自从研制出来。

PEEK材料是继聚四氟乙烯(PTFE)后，又一类备受欢迎的耐磨减摩材料。它与PTFE相比，承载能力和耐磨性能都有很大提高，低速高载下，或在液体、可在无滑润、固体粉尘污染等恶劣环境下使用，大有取代传统金属材料在液体、固体；该塑料的耐高温、自润滑、耐磨损和等特性，使之成为当今热门的工程塑料之一，它主要应用于航空航天、汽车工业、电子电气和等领域。PEEK作为目前使用的塑料，具有高的力学强度、耐热性,耐摩擦性、耐***性、耐水分解性等,同时还有优异的加工性，易于***成型、挤出成型、压缩成型和切削加工，***成型不必要热处理等的后加工，可得到复杂的成型制品。目前，PEEK在汽车等运输领域，作为具有耐磨耗性耐热性、耐***性，且密度低的材料；还有，在电气电子领域，作为具有耐***性、耐热性、低气体发生性、优良的电气特性的材料，引入注目，其应用领域逐步拓宽。

耐磨材料

发挥其耐磨性、耐***性、韧性好和可在 250℃使用等特点用于制造轴承保持架、金属轴承的护衬、离合器零件、动力闸的真空零件、发动机的零件、滑轮加载器（turbochanger）叶片、复印机零件、悬置轴瓦、活塞裙、发动机推杆等。